承德压力容器、金水龙、压力容器厂家详细介绍

     我国是金属压力容器生产的大国。近几年，随着越来越多的企业进入压力容器行业，行业规模在不断扩大，整个行业的生产能力不断提高；但行业发展不平衡，生产厂商众多，行业集中度较低。

     从美国机械工程工程师协会ASME锅炉压力容器认证的情况来看，我国ASME持证厂商的数量正在迅速增加。根据中国化工装备协会的统计，截至目前，我国大陆地区ASME持证厂商总数超过500家，仅次于美国。目前我国大陆地区有24个省、市、自治区拥有ASME持证企业，在500家持证厂商中，国有、民营和三资企业的比例分别为33%、42%和25%。

     从全国压力容器行业区域分布来看，据中国化工装备协会统计，我国金属压力容器制造企业主要集中在江苏、浙江、山东、辽宁、上海等地区，市场份额最.高的地区是江苏，其次是山东、浙江地区。

  内部或外部承受气体或液体压力，并对安全性有较高要求的密封容器。早期主要用于化学工业，压力多在10兆帕以下。合成氨和高压聚乙烯等高压生产工艺出现后，要求压力容器的压力达100兆帕以上。随着化工和石油化工等工业的发展，压力容器的工作温度范围越来越宽，容量不断增大，有些还要求耐介质腐蚀。20世纪60年代开始，核电站的发展对反应堆压力容器提出了更高的安全和技术要求，从而促进了压力容器的进一步发展，广泛应用于各工业部门。压力容器主要为圆柱形，也有球形或其他形状。根据结构形式，可分为多层式压力容器，绕板式压力容器、型槽绕带式压力容器、热套式压力容器、锻焊式压力容器和厚板卷焊式压力容器等。大多数压力容器由钢制成，也有的用铝、钛等有色金属和玻璃钢、预应力混凝土等非金属材料制成。压力容器在使用中如发生爆炸，会造成灾难性事故。为了使压力容器在确保安全的前提下达到设计***、结构合理、易于制造、使用可靠和造价经济等目的，各国都根据本国具体情况制定了有关压力容器的标准、规范和技术条件，对压力容器的设计、制造、检验和使用等提出具体和必须遵守的规定。

     随着化工和石油化工等工业的发展，压力容器的工作温度范围越来越宽，容量不断增大，有些还要求耐介质腐蚀。20世纪60年代开始，核电站的发展对反应堆压力容器提出了更高的安全和技术要求，从而促进了压力容器的进一步发展，广泛应用于各工业部门。

      对原设计中封头和筒体间等厚焊接的容器,若对容器壳体的个别部件进以厚代薄,很容易增加壳体的几何不连续情况,从而使封头和简体间的连接部位受到的局部应力增加,此时,对于有应力腐蚀倾向的容器来说,会造成很大的损害。可能会导致疲劳裂纹,严重的可能造成疲劳断裂。